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    鋼制托盤制作流程

    2020-05-31

    鋼制托盤的制做生產流程:

    1、鋼制托盤制做生產流程:完全免費上門服務設計方案、完全免費量身定做打樣品的、首樣確定、存在的不足變更、批量彼此簽合同、付款一部分訂金、剛開始訂料生產制造、百分之百檢驗進行、簡單包裝進庫、交貨、工程驗收、付款余款。

    2、鋼制托盤加工工藝:關鍵原材料為不銹鋼板材或鍍鋅板,經專業設備成形,各種各樣鋁型材相互之間支撐點,鉚釘連接提升,再經CO2氣體保護焊電焊焊接而成。

    3、鋼制托盤噴漆前應開展磷化處理,噴漆表層整平,無毛邊、漏噴、針眼、磕傷、汽泡等缺點;合乎企標NPTY-022,噴漆后表層明亮,無皺褶,顏色勻稱,光滑度超過60度,抗腐蝕。

    4、依照顧客工程圖紙(或我來司設計圖)規定的型號規格購置原料,并在制作過程中嚴控零部件規格以考慮工程圖紙規定。

    5、鋼制托盤的生產制造規格合乎工程圖紙規定;鋼制托盤生產制造尺寸公差無獨特表明時,以中心線為標準,誤差為±0.5毫米。

    6、焊接要整平、高寬比勻稱,不可有出氣孔、裂痕、焊穿、丟步及凹凸不平等缺點,要消除濺出等沉渣;規定電焊焊接堅固,無空焊,焊縫需打磨拋光解決,光潔無毛邊,且高過電焊焊接行為主體不超3mm。

    7、拼裝前,竣工生產車間對噴漆和電鍍工藝好的構件開展外型質量檢測,如發覺品質缺點,需開展修補打磨拋光或噴涂,比較嚴重產品質量問題不可以檢修的要損毀改版,查驗伸縮性拖盤箱的接轉位置是不是暢順,并核對核查總數。


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